分析罗茨泵出现跳车的原因同拆装须知

时间:2021-07-09 15:30 作者:亚兴工业泵阀 点击:

 一、分析LC罗茨泵出现跳车的原因
LC罗茨泵再使用一段时间之后,会出现各种各样的故障来影响设备性能的发挥,其中设备的跳车现象就是其中一种,对此,为好的解决,我们正确分析设备的跳车原因,从而合理的制定解决方案。
1、电气原因。
2、电机原因。
3、出口压力波动,阻力大。
出口压力或者出口阻力瞬间增=加大,也会导致瞬间超电流。LC罗茨泵的阻力大造成吸入口负压导致超电流;出口用气量小也可造成超电流:
①液位波动;
②出口阀出口止逆阀异常犯卡等;
③出口倒流装置异常;
④风机流量太大,因而压力加大;
⑤压差大,即背压或压力大高;
⑥过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞。
4、LC罗茨泵自身的原因。
①检查联轴器各零部件及跳动量是否异常;
②检查各转子间的间隙;转动部件相碰和磨擦(卡住);
③检查各转子两端的轴承,滚珠有无跑外圈现象;
④叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
⑤齿轮磨损,造成侧隙大;
⑥齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
⑦轴承磨损致使游隙加大;
⑧油位太高。
以上就是导致LC罗茨泵出现跳车的原因,根据上述介绍我们可以好的了解设备故障引起原因,从而合理的采用相关的方法进行治理解决,从而的恢复设备的使用,其工作效果。
二、罗茨泵的拆装须知要看
在拆装罗茨泵的时候,要注意自己的操作行为,不然很容易在拆装泵体的时候对其造成损坏,甚至会导致设备无法使用,所以下面就来讲讲在进行拆装操作时的一些须知要求,从而避免大家在操作的过程中出错。
(1)未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙。
(2)尽量避免用重锤敲打,拆下的零件不得碰伤,妥善保管好。
(3)将需要换得零部件的换原因及使用情况详细记录下来。
(4)重新装配罗茨泵前须把各零部件清洗干净,毛刷修光。
(5)无密封垫或密封圈的静密封面用硅胶涂料密封,用于静密封得橡胶密封件需涂上真空考克脂。
(6)根据间隙一览表调整转子各部间隙。
(7)全部装好后须进行检漏。
(8)重新装配后须进行试运转和的性能测试,待罗茨泵正常后才能安装使用。

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