齿轮油泵不同轴承的选用方法

时间:2021-03-16 10:36 作者:亚兴工业泵阀 点击:
齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/S。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、苯等。齿轮油泵运行前检测及电动机标准:齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
齿轮油泵使用规定电压线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。齿轮油泵装置。齿轮油泵如何装备,开箱后按结构示意图装配,接上电动机,并紧接连电机,使之泵体与电机为一体,上接好出水轮管。齿轮油泵在下列情况下不得使用,在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂,插头插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现严惩火花等故障时,电机外壳操作时,应立即进行修理。
齿轮沥青泵在未前不得使用。齿轮泵不宜作空运转,使用时,抽吸完毕,即停泵,否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管,因本泵电机空载转速可达10000转/分。齿轮油泵及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起环损,损坏换向器,严惩时会烧坏电枢。
齿轮油泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
齿轮油泵不同轴承的选用方法:
齿轮油泵内部分为滑动轴承与滚动轴承两种,两种泵根据不同的工况来进行适当选择更会延长泵的使用寿命,当然价格方面也是有差别的。
一.滚动轴承的润滑
采用滚动轴承的齿轮泵轴承润滑方式,有的利用端面间隙高压油泄漏引到轴承腔,有的采用和吸油腔相连的低压润滑。
二.滑动轴承的润滑
采用双金属薄壁轴承和采用DU轴承压配结构的滑动轴承润滑方式,目前以在轴承内孔加直槽或螺旋槽结构为主。
齿轮轴由一根长的驱动轴和一根短的从动轴组成,齿轮套和轴是一体的;齿轮为渐开线型圆柱直齿轮;齿数为14;齿轮轴的材质为高合金工具钢。滑动轴承长短轴的两端各有一个整体式的滑动轴承,轴承的润滑是利用所输送的熔体自身进行润滑:在每一个轴承的内径表面开有宽度和的2条纵向沟槽和一条约三分之一周的环向沟槽,其中一条纵向沟槽和三分之一周的环向沟槽位于泵出口侧,并通过一D8mm的通孔与出口侧的高压熔体相通;另一条纵向沟槽位于泵的侧,并通过一D6mm的通孔与侧的低压熔体相通。这样,从理论上分析,每个轴承运转时都能形成润滑通道,并通过出口和侧的熔体压差将熔体导入轴颈间隙,从而建立承载润滑膜,防止发生干磨使轴承和轴颈咬死。
滚动轴承优点较多,比如阻力小,静摩擦系数和动摩擦系数相差小,不易震动。寿命长。但是噪音大,对环境要求清洁,不能承受冲击和震动。
滑动轴承,常用在不重要的地方或者要求短时间工作的地方。可以用铜粉末冶金制造或者铜材直接制作,结构简单、工作噪音低,抗冲击承载。
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